東莞家具五金配件加工主要包括開料、沖裁、剪切、彎曲、成形、精沖、矯正、切邊等工序，這些工序都是為了保證五金配件的質(zhì)量和精度，以滿足家具制造的需求。

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開料是根據(jù)圖紙要求將板材切割成零件的過(guò)程，是鈑金加工的頭一步，沖裁則是將材料沿模具輪廓線剪切成一定形狀的操作過(guò)程，剪切是將板料或型材按圖示尺寸剪開并展開的過(guò)程，彎曲則是使板料或型材沿著一定的曲線變形，以獲得所需形狀和尺寸的工件表面的沖壓工序。
成形是在平板上形成開口空心體零件或封閉實(shí)心體的沖壓工序，精沖是在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，提高工效和經(jīng)濟(jì)效果的重要手段。矯正則是為了得到外形精度符合要求的工件。最后，切邊是將板料的邊緣經(jīng)過(guò)切削得到的直線，稱為“毛刺”。
在家具五金配件加工過(guò)程中，還需要注意表面處理工藝，如噴漆加工、電鍍和表面拋光加工等，噴漆加工可以避免五金件生銹，提高其使用壽命和美觀度。
電鍍也是常見(jiàn)的五金加工工藝，通過(guò)現(xiàn)代工藝技術(shù)對(duì)五金件表面電鍍，以保證產(chǎn)品長(zhǎng)時(shí)間使用下不發(fā)生霉變生銹，表面拋光加工則可以處理五金產(chǎn)品的表面毛刺，使其更加光滑，提高使用舒適度。
此外，家具五金配件加工還需要注意選擇適當(dāng)?shù)牟牧虾凸に嚕源_保產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。例如，對(duì)于需要承受較大負(fù)荷的家具五金配件，需要選擇高強(qiáng)度材料和適當(dāng)?shù)募庸すに嚕源_保其承載能力和穩(wěn)定性。