東莞剪折刨加工成形組合刨刀是用一把普通平面刨刀和有兩個刀刃的成形刀組合而成，成形刀是把兩片硬質(zhì)合金刀片焊接在經(jīng)過鍛打的45號鋼的刀桿上，并且在刀桿中心線位置上、下鉆兩個f6.3通孔，然后，再在此位置加工出一窄槽。
在下面孔的部位內(nèi)塞入小端帶有外螺紋的圓錐銷，并與m6的墊圈、螺母相配，圓錐銷不好配時，也可以直接在普通車床上加工出來，裝配成刀具的微調(diào)機(jī)構(gòu)，通過旋緊或松開螺母來微量調(diào)節(jié)兩刀刃之間的水平距離，以達(dá)到加工尺寸的要求。
再準(zhǔn)備一把普通平面刨刀，用于工件臺階面的粗加工及表面粗糙度為ra12.5的平面加工，拆下牛頭刨床的刀墊和壓刀頭，把類似普通車床小刀架用聯(lián)接件裝配在刨床的舌塊上，再分別把成形刀和平面刨刀裝在刀架的左側(cè)和右側(cè)，安裝時，要求刀桿豎直向下，成形刀兩刃口要水平。
加工前，要根據(jù)圖紙檢查毛坯的形狀、尺寸和加工余量是否符合要求，當(dāng)毛坯上有裂紋、疏松、氣孔等缺陷和加工余量不夠時，則應(yīng)剔出。
在鉗口裝夾時，另一端要頂上一個與工件寬度等厚的墊鐵，工件裝夾部位由于有起模斜度，應(yīng)在兩邊墊銅皮，在調(diào)整工件時，應(yīng)注意工件與刨床主運(yùn)動方向平行。
成形刀在精磨后，還需把機(jī)油澆在油石上研磨刀具的前面和后面，以降低刨刀的表面粗糙度值，提高它的耐用度，保證刃口的直線性。
裝刀時刀桿伸出越短越好，同時注意刀具不能傾斜、扭偏，并用小角尺或?qū)Φ稑影逵霉庀斗ㄐＵ俚叮怪髑邢魅兴剑瑑蓚€副偏角相等。
成形刀的兩刀頭之間的開檔最好等于臺階寬度的平均尺寸。
成形組合刨刀裝置構(gòu)造簡單、體積小、裝夾方便。采用此裝置加工零件，既保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，也提高了成品率從而提高了生產(chǎn)效率，降低了成本，經(jīng)實(shí)際生產(chǎn)使用，效果很好。